+7-930-120-43-48 или мы перезвоним

Отливки трубопроводной арматуры

Практически 90% от веса арматурных изделий составляют отливки. Соответственно, если они будут иметь низкое качество и отправятся в брак, это сильно ударит по бюджету производства. Таким образом, литейное производство – это база арматуростроения, и очень важно, чтобы оно справлялось с поставленными задачами.

Изготовление отливок может выполняться несколькими способами.

В песчано-глинистые формы

Самый популярный способ изготовления отливок. Для этого необходимо создать заготовку – модель-прототип из дерева или пластика, которую кладут в ящик и заполняют песком или специальной смесью. Появившиеся после высыхания полости заливают расплавом. После остывания отливку извлекают, литниковую систему отделяют, выполняя термическую обработку. Также на сегодняшний день используют вакуумируемые формы из песка, благодаря которым удается изготавливать отливки большого размера.

В металлические формы

Первый тип – литье в оболочковые формы, предполагающее обсыпку нагретой металлической модели песком с добавлением неполимерного термореактивного вещества. На нагретой заготовке в результате образуется слой расплавленной пластмассы, превращающийся в твердую оболочку. Достаточно перевернуть резервуар и можно снять корку, соединяя ее силикатным клеем. Далее ее устанавливают в опоках и заполняют песком. Такое литье в сравнении с первым способом способно увеличить производительность.

Второй тип – литье под давлением. Оно предполагает вынужденное заполнение металлической формы расплавом и воздействие на нее специального пресса. Достоинства данного способа — в высокой точности, обеспечении гладкой поверхности и в возможности производить крупных отливок, но с тонкими стенками и в высоком качестве.

В кокиль

Воздействие на расплав металла в форме происходит только под действием силы тяжести. В кокилях изготавливают отливки из стали, чугуна, сплавов алюминия и т.д.

Центробежное литье

Заготовка заливается расплавом, а отливки формируются в результате вращения формы горизонтально, вертикально или в другом направлении. Этот способ обеспечивает большую износоустойчивость изделий, хорошую плотность металла, отсутствие неблагоприятных включений в структуру. Результат — улучшаются механические свойства.

По выплавляемой модели

Применяют неразъемные оболочковые формы. При данном способе можно получать сложноформенные отливки, достигая при этом высокой точности. Форма и литниковая система создаются из легкоплавкового материала (стеарин+парафин). На ЛПС наносится суспензия и 6-10 слоев обсыпки. В итоге формируется оболочковая форма, которая после прокаливания идут на заливку, а затем охлаждаются и выбиваются. Этот процесс довольно дорогостоящ, поэтому используется редко.

ООО «Рыбинский сталелитейный завод» — это надежное предприятие, которое умеет создавать по-настоящему качественные отливки.

4 плюса в пользу нас

  • Мы обеспечиваем полный цикл производства: от разработки технологии до получения отливок и их обработки.
  • Завод располагает современным оборудованием, благодаря которому удалось автоматизировать работу. Результат – высокоточные изделия и более оперативное их производство.
  • Также мы располагаем собственной лабораторией, где выполняется контроль параметров отливок и своевременно выявляются дефекты.
  • Для нас важно доверие заказчиков, поэтому мы быстро отвечаем на заявки, а также всегда учитываем их индивидуальные потребности.